Dans les applications de gaz naturel liquéfié (GNL), les vannes peuvent régulièrement être soumises à des températures inférieures à -196 °C (-320 °F) et à des pressions supérieures à 750 livres par pouce carré (psi). L'équipement est soumis à des cycles thermiques constants, et les joints conventionnels risquent de tomber en panne, entraînant des fuites dangereuses et des arrêts de fonctionnement. Joints à lèvres Ils excellent dans ces conditions extrêmes en conservant leur élasticité et leur étanchéité, même en conditions cryogéniques. Leur conception unique crée une barrière dynamique qui s'adapte aux fluctuations de pression et au désalignement des arbres, des défis fréquents pour les pompes, vannes et systèmes de transfert de GNL. Pour les opérateurs, cela se traduit par une fiabilité accrue. scellement cryogénique qui empêche les émissions fugitives et garantit la sécurité du processus.

La supériorité des joints à lèvre dans les environnements GNL provient d’une ingénierie avancée des matériaux.

Facteurs de réussite de l'étanchéité :

Pour assurer une protection supérieure contre les fuites dans les vannes cryogéniques pour le GNL, les joints doivent avoir :

1. Matériau de la veste qui tolère les cycles thermiques

2. Un énergisant pour compenser le rétrécissement

3. Géométrie des lèvres anti-extrusion

Au-delà de la résilience des matériaux, les joints à lèvre offrent une performance zéro fuite, essentielle au respect des normes environnementales et de sécurité strictes des installations de GNL. Leur conception empêche les fuites de gaz lors des cycles de contraction/dilatation thermique, un point de défaillance majeur pour les installations de GNL. joints statiques Ceci est essentiel pour les applications telles que les bras de chargement de GNL, les vannes cryogéniques et les pénétrations de réservoirs de stockage, où même des fuites mineures peuvent dégénérer en risques de sécurité ou en violations réglementaires.

Pour les opérateurs de GNL souhaitant minimiser les temps d'arrêt et les coûts de cycle de vie, nos joints à lèvre sur mesure offrent une solution robuste. Nous adaptons les profils, les matériaux et les renforts de ressort aux pressions de fonctionnement, vitesses d'arbre et compatibilités fluides spécifiques. En collaborant avec nous, vous accédez à une technologie d'étanchéité éprouvée pour améliorer la sécurité, réduire les émissions de méthane et allonger les intervalles de maintenance dans les environnements cryogéniques les plus exigeants au monde.