L'analyse par éléments finis (FEA) est une technique informatique utilisée pour calculer les performances des composants dans des applications pratiques. Cette technologie avancée peut déterminer comment les composants sont affectés par des températures et des pressions extrêmes, des contraintes spécifiques et des environnements chimiques agressifs. L'utilisation compétente des simulations FEA permet une modélisation précise en prédisant le comportement, éliminant ainsi le besoin de tests manuels approfondis.

L'analyse FEA comprend généralement :

Stress mécanique

Vibrations mécaniques

Fatigue

Mouvement

Transfert de chaleur

Débit de fluide/débit de moule

L'analyse par éléments finis des élastomères est un domaine de niche en raison de leurs caractéristiques non linéaires complexes, ainsi que de la vitesse de déformation et de la dépendance à la température, de l'hystérésis, de l'effet Mullins et de l'adoucissement des contraintes. Une autre couche de complexité est ajoutée par la large gamme de composés, car chaque matériau élastomère présente des caractéristiques différentes. Par conséquent, les matériaux EPI doivent subir des tests physiques spécifiques pour extraire les données nécessaires pour les représenter avec précision dans un environnement virtuel.

FEA aide les concepteurs à résoudre des problèmes complexes de géométrie d’étanchéité, pour lesquels l’évaluation de la force d’étanchéité est difficile, à la fois intuitivement et à calculer manuellement. L’utilisation de tels programmateurs comportementaux prédictifs peut s’avérer très bénéfique dans un large éventail d’applications pour les joints en élastomère. De nombreux tests réels impliquent des configurations complexes, des temps d’arrêt des machines ou du temps de laboratoire coûteux. L'utilisation de la FEA peut éliminer ou au moins accélérer les procédures de test et constitue probablement une méthode plus rentable pour évaluer la viabilité de l'introduction ou de la modification des conceptions d'étanchéité.

JST propose une simulation FEA ainsi que des solutions et services d'étanchéité complets pour garantir que votre configuration offre des performances optimales.

Par exemple, nous effectuons beaucoup d'analyses finies sur les joints de boîtier de tête de puits , les garnitures de tige de vanne API 6A, les joints de face de vanne, les joints d'outils de fond de trou , etc.