Le packer est l'un des outils les plus courants et les plus essentiels dans le processus de récupération d'huile, de coupure d'eau et d'injection d'eau. Il est utilisé tout au long du processus d'exploration et de développement pétrolier et gazier, en particulier lors de la complétion de puits . La partie principale du packer est l' élément packer , qui est fait de caoutchouc avec une bonne élasticité. Il est placé dans l'espace annulaire du boîtier et du tube au moyen de la pression, qui est principalement utilisée pour séparer la couche d'huile à différents niveaux, bloquer l'eau et injecter de l'eau dans différentes couches. Étant donné que les packers sont utilisés dans différents puits, les packers sont confrontés à des températures et à des pressions élevées, à des fluides et à des gaz mixtes, et au vieillissement, aux dommages, aux déchirures et à d'autres problèmes se produisent souvent. Par conséquent, la qualité de l'élément de garniture, sa capacité à résister à des températures et à des pressions élevées, la résistance à la corrosion déterminent directement l'effet d'étanchéité de la garniture.

L'élément de garniture est principalement constitué de caoutchouc, et la qualité du caoutchouc détermine la qualité de l'élément de garniture. Si la qualité du caoutchouc est bonne, l'élasticité de l'élément de garniture est bonne. Ensuite, dans le processus de réglage, l'élasticité du packer devient relativement bonne, ce qui permet de le régler sous une petite force.

Parce que le packer dans le puits de forage est toujours dans un environnement à haute température et haute pression, et en contact avec le mélange de pétrole, de gaz et d'eau pendant une longue période, le matériau de l'élément de packer est facile à vieillir, et son élasticité, l'évolutivité et la résistance sont progressivement affaiblies., ce qui affaiblit la capacité portante du packer et le packer est sujet aux défaillances. En particulier lorsque vous entrez dans le stade intermédiaire et avancé du développement du champ pétrolifère, l'état du puits et le fluide souterrain ont beaucoup changé, et les performances du packer sont de plus en plus requises.

Lors de la conception de l'élément de garniture, il est nécessaire de prendre en compte la compression, la précision dimensionnelle, la tolérance et la rugosité de surface. Dans le même temps, l'environnement du champ et du puits de forage doit être pris en compte.

JST peut fournir des éléments de garniture en HNBR, NBR, FKM, AFLAS ou renforcés avec un treillis métallique en acier inoxydable ou un insert métallique. Nos éléments de packer sont qualifiés par de nombreuses sociétés de services pétroliers de premier plan. Contactez-nous si vous en avez besoin.