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Quelle est la bonne finition de surface pour le matériel d'accouplement de votre joint ?

Quelle est la bonne finition de surface pour le matériel d'accouplement de votre joint ?

  • November 04. 2022

Si le système d'étanchéité de votre équipement tombe en panne prématurément ou ne peut pas fonctionner normalement, vous pouvez immédiatement vérifier les points suivants :

Si le joint est défectueux ;

Si le matériau d'étanchéité ne peut pas résister aux exigences de température ou de pression de l'application ;

Si la taille est appropriée ou si le niveau d'extrusion est vérifié ;


Cependant, l'inspection des composants métalliques d'accouplement est facile à ignorer. Certains aspects de la conception du matériel peuvent affecter ou endommager la capacité des joints à fonctionner normalement et peuvent affecter la durée de vie dynamique des éléments d'étanchéité. La finition de surface des composants métalliques d'accouplement (la rugosité des deux surfaces matérielles du joint de compression) est l'un des facteurs qui doivent être pris en compte dans la conception, car la finition de surface idéale déterminera les performances d'étanchéité et peut maximiser la durée de vie. des éléments d'étanchéité .


Les exigences de finition de surface varient selon que les joints sont en élastomère, en thermoplastique ou en d'autres matériaux. La ductilité globale de l'élastomère rend l'état de surface plus homogène, tandis que la consistance du thermoplastique rigide est plus faible, mais du fait de ses caractéristiques tribologiques, il peut parfois nécessiter moins de lubrification. Par conséquent, il est recommandé que la finition de surface des joints thermoplastiques soit généralement supérieure à celle des joints en élastomère .


De plus, les exigences de finition de surface pour les applications de liquide d'étanchéité sont différentes de celles des applications de gaz d'étanchéité ou de vide. Pour les joints à gaz ou les joints à vide, il est recommandé d'utiliser une finition de surface supérieure, car la structure et la taille de la plupart des gaz leur permettent de passer à travers des espaces plus petits que les liquides.


Dans les applications dynamiques, la finition de surface des composants métalliques affectera également directement la durée de vie des joints. Les modifications de la surface des composants métalliques nécessitent la rétention de fluides de traitement ou de lubrifiants sur la surface pour réduire la friction. Cependant, si la surface est trop rugueuse, l'élément d'étanchéité s'usera en raison du mouvement sur les composants métalliques. Il sera également difficile de s'adapter à tous les changements de hauteur de surface locale. Interceptez le fluide de traitement ou le lubrifiant et réduisez la friction grâce à une circulation dynamique continue. Par conséquent, il est très important de trouver le bon équilibre pour assurer la lubrification et maximiser la durée de vie du joint.

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