JST développe et fournit des joints d' étanchéité pour outils de fond de puits pour l'industrie pétrolière et gazière. Nous avons développé et amélioré le PTFE, le NBR, le HNBR, le FKM, le peek et d'autres matériaux. Ces matériaux ont une résistance élevée à la pression et de bonnes performances d'étanchéité, et ont réussi le test d'immersion au sulfure d'hydrogène et le test antidéflagrant.

D'une manière générale, les matériaux d'étanchéité adaptés aux conditions difficiles de fond de trou ne sont pas faciles à trouver. De nombreux facteurs doivent être pris en compte : la capacité de température, la pression, la compatibilité chimique avec le milieu d'application et la décompression rapide du gaz (RGD) ou la résistance à la vapeur. Si l'un d'entre eux se trompe, l'intégrité du sceau peut être mise en danger. Ce n'est pas tout. Vous devez également équilibrer les performances requises par votre application sans ajouter de coûts inutiles.

Dans les applications non extrêmes, les groupes de matériaux élastomères largement utilisés comprennent NBR, HNBR et EPDM. L'augmentation du niveau de matériau offre généralement une compatibilité chimique et une résistance à la température accrues. En particulier, les composés fournissent des composés spécialisés qui se concentrent sur des défis spécifiques tels que la RGD, la résistance à la vapeur ou les performances à basse température.

Lorsque les ingénieurs d'application expérimentés de JST recommandent les matériaux et les géométries d'étanchéité les plus appropriés pour répondre aux exigences de l'application dans les solutions d'étanchéité de fond de trou , ils se combinent avec une large gamme de combinaisons de matériaux et prennent en compte de manière exhaustive tous les paramètres d'application fournis. Une attention particulière doit être accordée à la sélection des matériaux, ce qui contribuera à assurer le bon fonctionnement de l'équipement dans le pire environnement de service.