Sceller les fuites de l'équipement dans l'huile, les industries du gaz naturel et de la chimie entraîneraient de grandes pertes de production, et cela entraînerait une grave pollution de l’environnement, ce qui a progressivement accru les exigences des utilisateurs en matière de solutions d'étanchéité de sécurité.

Il y en a beaucoup facteurs pouvant provoquer une fuite du joint, les plus courants sont les suivants :

1. Problèmes d'installation :

a. Mauvais sens d'installation de le joint entraîne une fuite ;

b. Matières étrangères ou poussières mélangées ou dans le pipeline pendant l'installation, entrez dans le joint et provoquez une fuite ;

c. Un mauvais assemblage provoque l’étanchéité dommages et fuites ;

d. Des rayures sur la surface du la tige d'étanchéité provoque une fuite ;

e. Concentricité insuffisante pendant le processus de soudage, cela entraîne une excentricité et une charge excentrique provoque des fuites ;

f. Traitement de revêtement inégal, la peinture pénètre dans le anneau de phoque.

2. Problèmes de sélection des joints

a. Morsure d'espace causée par un excès pression ;

b. Après mélange avec de l'air, la compression adiabatique provoque l'épuisement des joints ;

c. Le matériau d'étanchéité est incompatible avec le fluide, ce qui entraîne détérioration telle que dilatation et réflexion ;

d. La détérioration matérielle causé par une température élevée ;

e. La basse température provoque le le matériau durcisse, rétrécit et provoque des fuites ;

f. Mouvement alternatif haute fréquence le mouvement provoque un échauffement du joint et un broyage à sec ;

g. A basse pression et basse vitesse, le mouvement n'est pas stable ;

h. Une mauvaise lubrification entraîne une étanchéité l'usure a augmenté ;

je. Fuite causée par les vibrations de composants;

j. Usure anormale de la bague d'étanchéité causé par la poussière ambiante ;

k. La rouille de la rainure d'étanchéité provoque des fuites.

3. Conception de l'assemblage d'étanchéité problèmes

a. Sélection inappropriée du le matériau du support de guidage endommagera le tube du cylindre et la tige du piston ;

b. L'écart de la paire de friction est ne convient pas, ce qui fait que l'espace s'échappe et mord ;

c. Angle d'attaque incorrect du filetage à l'extrémité du cylindre, du piston et du cylindre, endommage l'étanchéité bague ;

d. Rigidité et poids les erreurs de calcul provoquent un mauvais mouvement ;

e. Mauvaise installation du joint l'angle entraîne des dommages à la bague d'étanchéité ;

f. La rugosité du glissement la surface n'est pas adaptée, provoquant l'usure de la bague d'étanchéité ;

g. La galvanoplastie est inégale, et la bague d'étanchéité peut être rayée ou usée sur la surface à travers laquelle le le sceau est passé ;

h. La rainure d'étanchéité, en particulier la rugosité de la rainure d'étanchéité de l'arbre n'est pas suffisante, provoquant l'usure du bague d'étanchéité et endommager le joint ;

je. Revêtement de piston et de tige de piston les pores provoquent des fuites ;

j. Mauvaise lubrification et usure, morsure le cylindre et la tige de piston.

4. Problèmes de stockage

a. En raison de la température élevée pendant le stockage et le transport, cela entraînera la détérioration du matériau d'étanchéité ;

b. Forte lumière du soleil, ozone et les radiations provoquent une détérioration du matériau d'étanchéité ;

c. Manque de conservation appropriée méthodes, déformant la bague d'étanchéité ;

d. Le stockage à long terme entraînera le matériau d'étanchéité vieillit.

Comment pour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus ?

Tout d'abord, l'utilisation de joints de bonne qualité peut grandement aider les utilisateurs à réduire le risque de fuite. Assurez-vous que le matériel sélection répondent aux conditions de candidature. De plus, le produit a généralement un aspect brillant et propre sans adhérence, bulles et bavures. Il n'y a pas manque de matériel ou rupture de qualité, et la taille doit également répondre les normes et les besoins des utilisateurs.

Lors de l'installation du joint, vérifiez d'abord que la rainure est propre et exempte de débris. Après l'inspection, la surface extérieure du joint doit être enduit d'un lubrifiant approprié et la lèvre doit être enduit de graisse propre appropriée. Pour les joints avec lèvre anti-poussière, remplir l'espace entre les lèvres primaire et secondaire avec de la graisse propre et adaptée avant l'assemblage. Tournez l'extrémité de la lèvre d'étanchéité du joint vers le côté du produit d'étanchéité et éviter le montage inversé. Lorsque le joint est installé dans le trou du siège, il doit être enfoncé avec un outil spécial pour éviter que la position ne s'écarte. Diverses mesures doivent être prises pour éviter d'endommager la lèvre au niveau du filetage, rainure de clavette, cannelure, etc. à travers laquelle passe la lèvre du joint, et spécial des outils doivent être utilisés pour l’assemblage. Le sceau doit être placé horizontalement dans le trou du siège et pressurisé uniformément, ne le forcez pas à s'incliner.

La qualité de l'effet d'étanchéité joue un rôle rôle important dans le fonctionnement fiable du système d'équipement d'application, assurer la précision de la conception et adopter la bonne méthode d'assemblage pour assembler le matériel. Le joint n'est pas facile à endommager, l'élasticité est bon et la durée de vie est longue, ce qui est propice à l'amélioration de la produit, la qualité et les performances d'étanchéité.