La production des puits de pétrole est l’étape la plus importante de la durée de vie des puits de pétrole, qui prépare le pétrole ou le gaz naturel au traitement final en libérant des hydrocarbures. La séparation est généralement effectuée sur le fond marin plutôt que sur la plate-forme des puits de pétrole offshore. En plus de faire face à des pressions de système allant jusqu'à 1 380 bars (20 000 PSI) et à des températures supérieures à 900 °C (1 650 °F) dans les contrôles des torchères, les joints utilisés dans les applications de production et de service de puits sont exposés à une large gamme de produits chimiques agressifs tels que des inhibiteurs de tartre, des acides. , saumures et autres fluides de service, y compris H ₂ S. Assurer la compatibilité des composés d'étanchéité avec les fluides de service modernes pour puits de pétrole et répondre aux attentes en matière de durée de vie prolongée pose un défi continu au développement de matériaux, et il existe un besoin croissant de preuves issues des données d'essai pour soutenir les performances de l’étanchéité dans les applications.

Applications

Éléments d'emballeur

Arbres de Noël

Systèmes d'injection

Vannes à gaz

Outils d'entretien de puits et équipement de test

Entretien de puits de pétrole

Compresseurs

Obturateurs anti-éruption de production

Systèmes de levage artificiel

Pompes submersibles

Défis

Températures extrêmes

Hautes pressions

Résistance à l'extrusion

Résistance à la corrosion

Résistance RGD (décompression rapide des gaz)

Compatibilité chimique, y compris H ₂ S

Résistance à l'abrasion

Conformité aux spécifications API, ISO, Norsok et clients

Des produits

Joints toriques

Anneaux de secours

Joints PolyPak

Joints en S

Joints FS

Joints en T

Joints d'embout en métal

Garnitures de suspension pour tubes

Produits moulés sur mesure

Produits usinés sur mesure