Résistance à la décompression anti-explosive (AED) / à la décompression rapide par gaz (RGD) est une propriété essentielle pour joints d'étanchéité pour l'huile et le gaz car elle prévient les défaillances catastrophiques, garantit la sécurité et maintient l'intégrité opérationnelle dans les environnements gazeux à haute pression.

Mécanisme de défaillance

Dans les applications pétrolières et gazières, les joints d'étanchéité sont fréquemment exposés à des gaz à haute pression (tels que le méthane, le CO2 et le H2S) pendant des périodes prolongées.

Infiltration de gaz : Le gaz sous haute pression imprègne le matériau du joint élastomère, comblant les vides microscopiques de sa structure moléculaire. Ceci peut entraîner un gonflement du joint, ce qui n’est pas nécessairement dommageable en soi.

Décompression rapide : Si la pression du système externe est soudainement ou rapidement réduite (par exemple, lors de l'arrêt de l'équipement, d'un test de pression ou de déclenchements du système), le gaz emprisonné dans le matériau d'étanchéité tente de s'échapper rapidement.

Dommages internes : La dilatation rapide du gaz emprisonné crée une pression interne susceptible de former des microbulles, des fissures ou des craquelures, provoquant la rupture du joint de l’intérieur vers l’extérieur. Ces dommages peuvent ne pas être immédiatement visibles en surface, mais entraînent une défaillance totale du joint.

Importance dans le secteur pétrolier et gazier

• La capacité d'un joint à résister à ce phénomène est vitale pour plusieurs raisons :
• Sécurité : Une défaillance du dispositif de détection de fuites de gaz (RGD) peut entraîner des fuites soudaines et incontrôlées de gaz à haute pression, potentiellement inflammable ou toxique. Ceci représente un grave danger pour la sécurité du personnel et des équipements.
• Fiabilité : Les joints sans propriétés AED/RGD sont sujets aux défaillances dans des conditions normales d’utilisation où les cycles de pression sont fréquents. L’utilisation de matériaux résistants garantit une étanchéité constante et fiable, même lors de variations de pression soudaines.
• Efficacité opérationnelle : Les défaillances des joints d’étanchéité entraînent des arrêts de production imprévus et coûteux pour la maintenance et les réparations, ce qui engendre des pertes importantes. Les joints d’étanchéité certifiés AED/RGD augmentent la durée de vie et la robustesse des équipements dans les environnements exigeants, réduisant ainsi la fréquence des remplacements.
• Conformité : L'utilisation de matériaux résistants aux DEA/RGD est souvent une exigence pour se conformer aux normes et certifications industrielles rigoureuses, telles que NORSOK M710, NACE TM0297 et ISO 23936-2.

JST Différents composés AED/RGD sont disponibles, tels que le HNBR, le FKM (Viton) et le FFKM, spécialement conçus et testés pour répondre aux normes de résistance à la RGD, offrant ainsi la protection nécessaire contre ce mécanisme de défaillance dans les applications critiques du secteur pétrolier et gazier. Joints FS , Joints P Joints en S, joints en T, joints toriques RGD/AED, garnitures LDS, joints à queue d'aronde, joints d'extrémité métalliques, etc.