Le polyéther éther cétone ( PEEK ) est un plastique technique spécial avec d'excellentes performances, qui présente de nombreux avantages significatifs par rapport à d'autres plastiques techniques spéciaux, tels qu'une résistance à haute température, d'excellentes propriétés mécaniques, une bonne autolubrification, une résistance à l'hydrolyse et une facilité de traitement.

L' industrie pétrolière et gazière a reconnu les avantages du PEEK pour les composants utilisés dans les équipements de fond de puits où le PEEK est spécifié pour les joints, les sièges de soupape, les isolateurs et les connecteurs électriques.

Caractéristiques typiques du PEEK

(1) aptitude au traitement : la résine PEEK présente les avantages d'une bonne fluidité à haute température et d'une température de décomposition thermique élevée. Il peut être traité par moulage par injection, moulage par extrusion, moulage, moulage par soufflage, filage par fusion, moulage rotatif et pulvérisation de poudre.

(2) Résistance aux radiations : Il a une résistance aux radiations extrêmement forte à fortes doses γ Les propriétés mécaniques sous radiation peuvent encore être relativement intactes, surpassant le polystyrène résistant aux radiations avec la meilleure résistance aux radiations parmi les résines générales, et peuvent être utilisées comme pièces résistantes aux radiations dans équipements nucléaires.

(3) Ignifugation : le PEEK a des propriétés auto-extinguibles, qui peuvent atteindre le niveau standard UL 94V-0 même sans aucun retardateur de flamme.

(4) Résistance au fluage : un matériau qui subit une déformation permanente sur une période de temps sous une contrainte constante est appelé fluage. Le PEEK est le meilleur matériau résistant au fluage pour les résines thermoplastiques.

(5) ténacité et rigidité : il présente une résistance élevée à la traction, une résistance élevée à la fissuration sous contrainte et une résistance à la fatigue particulièrement exceptionnelle sous contrainte alternée, comparable aux matériaux en alliage.

(6) Autolubrification (résistance à l'usure) : le PEEK présente d'excellentes caractéristiques de glissement, adaptées aux applications où un faible coefficient de frottement et une résistance à l'usure sont strictement requis ; En particulier, le PEEK modifié avec de la fibre de carbone, du graphite et du PTFE présente une excellente résistance à l'usure.

(7) Résistance à haute température : PEEK a une température de transition vitreuse élevée (Tg=143 ℃) et un point de fusion (Tm=334 ℃), avec une température de déformation thermique de charge jusqu'à 316 ℃, une température d'utilisation à long terme de 260 ℃, et une température d'utilisation instantanée jusqu'à 300 ℃. Il ne perd aucune propriété physique lors d'un fonctionnement à long terme sous haute température et pression.

La résistance chimique est l'un des attributs les plus remarquables du PEEK. Le rapport unique 2: 1 du thermoplastique haute performance du rapport éther (E) sur cétone (K) confère une résistance chimique supérieure à celle des autres polyéthercétones tels que PEK, PAEK et PEKEKK. Sa capacité à résister à une exposition à long terme à une gamme remarquablement large de produits chimiques a conduit à de nombreuses applications où il a remplacé les métaux pour une durée de vie plus longue dans des environnements agressifs tels que les équipements de fond de puits dans l'industrie pétrolière et gazière.

(9) Non toxique : peut être utilisé dans l'hygiène alimentaire, les dispositifs médicaux et d'autres domaines.

(10) Résistance à la corrosion : à l'exception de l'acide sulfurique concentré, le PEEK est insoluble dans tout solvant, acide fort ou alcali, et présente une stabilité chimique élevée.

(11) Résistance à la fatigue : le PEEK a la meilleure résistance à la fatigue parmi tous les matériaux de résine thermoplastique.

L'industrie de l'énergie exige des matériaux capables de résister à la fois aux températures élevées et cryogéniques, aux hautes pressions, qui offrent une résistance mécanique élevée, une résistance chimique et qui conviennent aux environnements les plus extrêmes. Les grades premium modernes F10PTFE et F10HPP - Polymères haute performance - comme le PTFE naturel et chargé, le PTFE modifié, le PEEK, ont une contribution majeure à l'amélioration des solutions existantes dans l'industrie de l'énergie grâce à leur large gamme d'avantages.

JST Seals a considérablement investi dans les technologies et le développement pour trouver des solutions innovantes aux nouveaux défis techniques. Grâce à notre savoir-faire dans la transformation des matériaux, des poudres aux produits finis, nous pouvons répondre aux exigences spécifiques de l'industrie de l'énergie, adaptées à une large gamme d'applications.

De plus, nos produits sont testés conformément aux normes API/6A et NORSOK M-710, qui vérifient la résistance du matériau aux conditions sévères de l'environnement auquel il sera exposé. Les applications typiques de l'industrie de l'énergie peuvent bénéficier de la réduction de poids et des propriétés mécaniques, physiques et chimiques étendues, sans parler de la résistance à la température, à la fois élevée et cryogénique, fournie par ces matériaux.

Les possibilités d'application du PEEK continuent de s'étendre avec le développement de nouvelles classes de thermoplastiques ultra hautes performances.