Le pompage sous pression, également connu sous le nom de fracturation hydraulique, est une technique de stimulation de puits utilisée pour extraire du gaz naturel et du pétrole de formations à faible perméabilité telles que le grès étanche, le schiste et certains réservoirs géothermiques. Le gaz naturel et le pétrole sont transportés jusqu'au puits de forage via une pompe haute pression (c'est-à-dire une pompe de fracturation) composée d'une partie puissance et d'une partie fluide, qui pompe du sable ou une boue de soutènement en céramique pour créer des fissures. L'extrémité fluide est chargée d'injecter la boue à haute pression dans le puits, qui fonctionnent toutes dans des conditions de pression, de température et de pression extrêmes. La partie fluide est cruciale pour la production, mais malheureusement, elle est sujette à des dysfonctionnements. C’est la force de WSP. En utilisant des remplisseurs de puits appropriés, les équipementiers peuvent améliorer l'efficacité des extrémités de fluide et réduire le coût global du cycle de vie des pompes.

Le emballage de service de puits(ou WSP) agit comme un joint pour empêcher les fuites de boue à haute pression dans la pompe. Le diamètre extérieur de la garniture forme un joint statique à l'extrémité fluide de la pompe, tandis que le diamètre intérieur agit comme un joint dynamique sur le piston de la pompe, lorsque le piston se déplace d'avant en arrière lors de ses courses d'aspiration et de refoulement respectives. Le fluide de pompage comprend généralement un mélange d’eau, de produits chimiques et de sable ou d’agents de soutènement en céramique. WSP assure l'intégrité en formant des joints dynamiques pour empêcher le fluide et le matériau de s'écouler hors de l'extrémité fluidique de manière incontrôlée. Le WSP haute performance peut fournir un mécanisme d'étanchéité puissant tout en protégeant la surface de contact du piston et de l'extrémité fluide, en protégeant l'environnement de la pollution et en maintenant un contrôle environnemental et de sécurité tout au long de la phase de fracturation.

L'emballage de service de puits développé par JST a amélioré efficacement le cycle de vie de l'équipement de stimulation de fracturation.

Sur la pompe de fracturation, JST développe des joints spéciaux pour répondre aux conditions de travail de haute fréquence, longue course, haute pression, différents rapports de sable et fluide de fracturation acide.

La garniture de service de puits de la série EVZ développée par JST peut fonctionner en continu pendant 50 à 80 couches dans des conditions de 70 à 110 mpa, un rapport de sable de 10 % et un fluide de fracturation acide. Différentes formes de joints répondent à différentes conditions de travail, ce qui réduit efficacement les coûts de maintenance de l'équipement de fracturation.

Sur la valve insérée de la pompe de fracturation, le matériau PU développé par JST présente une excellente résistance aux chocs. Sur le site de fracturation du puits de gaz de schiste, il peut fonctionner en continu sur plus de 16 couches dans des conditions de 80 ~ 110 MPa et un rapport de sable de 18 %.